高效过滤器由于使用场所要求严格,过滤器出厂前必须经过逐台检测,合格后方可投入使用。下面,小编带你了解哪些原因会导致东莞涂布无尘车间高效过滤器不合格。
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1、出厂检测时,若使用扫描检测方法,过滤器出风面可能有涡流,周边粉尘随涡流进入扫描区。若涡流存在,扫描时肯定出现粉尘超标,此时,你就无法判定粉尘是来自过滤器漏点还是涡流,缺少经验的操作者可能将好过滤器判为废品。
2、密封缺陷,滤材与过滤器外框结合部位漏风。生产检验中,多数效率不合格是这种漏风引起的。这种情况多数可以修复,但修复后的外观不能有明显缺陷。
3、过滤器在生产过程中滤材受到过重或某些人为因素会损坏滤材。如果只是个别地方损坏且不严重,有可能修补成合格品,但修补质量要符合标准要求。
4、材料发尘。若是纸制隔板,且对原料控制不严,纸隔板有发尘的风险。滤材生产环境差,滤材本身带大量可能脱落的粉尘,做出的过滤器也可能发尘。
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5、滤材表面破裂或受轻微损伤。肉眼很容易观察到滤料破损,少量破损的修复比较容易,这种修复最好在过滤器生产厂进行。有些轻微破损肉眼不容易观察到,只有经过测试台的检测才能查出。
6、过滤器密封胶条接缝处漏风。许多高效过滤器的边框上有密封胶条。有时接口处理不好,会造成漏风现象。有些厂家采用现场发泡的聚氨酯密封条,没有接缝,也就没有漏风问题。如果使用有接头的胶条,接头处最好做成迷宫形式。
7、滤材本身效率低。如果滤材本身的效率达不到要求(定义:在5.3cm/s风速下检测,对0.3μm粉尘过滤效率≥99.97%),就无法制造出合格过滤器。
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