在整个净化车间工程过程中,以及使用净化车间的过程中,我们应该做好环境净化监视,主要记录:静态环境尘埃粒子、动态环境尘埃粒子、风速风量及换气次数监测、压差监测、温湿度监测、高能效过滤器监测、空气悬浮粒子监测等。
净化车间工程的污染源可分为外污染源和内污染源,外污染源主要包括空调送风、建筑物、工作服、风管材料以及供水、溶剂等;而污染源则包括制造设备、工作人员、工具、加工制造、工作桌、包装材料等。
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防止外部灰尘侵入,净化车间工程室内应保持适当的正压;做好施工工程不漏气;设备、原材料搬入洁净室前,先做好清洁擦拭等防尘工作;空气过滤器的管理和设置等。防止室内灰尘,主要控制净化车间工程墙、地板等材料,控制制造设备的灰尘、管理洁净室内的员工、洁净服、洁净室设备等。
室内灰尘不积留,净化车间墙壁体应光滑去死角、洁净室需定期保养和清扫、设备四周应留有空间。及时去除空间尘粒,净化车间工程换气次数应足够,适当的空间布置以及污染源接排气和空调的气流速度须适当。
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洁净室污染环保排放主要分为三种:固态、液态和气态。对于固态物质的治理处置方法,可分为:物理处理,化学处理,生物处理,固化处理,热处理。对于液态污染物处理方法,比如强酸强碱分开排放,对于强碱强酸的污染液体可以采用中和的方法,还有一些溶液可以用结晶、析出、蒸馏、电解等。根据废气及污染物的产生量、性质、成分、温度、压力等,可以选择先进成熟可靠的废气处理工艺,提高废气处理的自动化程度,做到及时可靠可控。尽量减少废气次生物的产生,减少二次污染和处理。
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