净化无尘车间低耗运行的措施【东鑫净化】

     在净化无尘车间工程低耗运行方案中，对空气洁净度等级标准的确定，应在保证生产质量的前提下，综合考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素，合理空气洁净等级可以降低投资和运行费用，达到低耗运行节能要求。

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    按生产要求确定净化等级，如对产品对环境要求不高，可定为1万级。对洁净度要求高、操作岗位相对固定的场所使用局部净化措施。可在1万级背景下局部100级的生产环境内操作，同时设计装修允许随生产条件的变化调整生产环境洁净要求，当采用密闭系统时净化无尘车间生产环境可调整为10万级。

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　　　降低净化无尘车间的污染值也有利于净化无尘车间的节能减排，净化无尘车间空气的主要污染源并不是人，而是建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、现代化办公用品等。因此使用低污染值的绿色环保材料，可使净化无尘车间的污染状态很低，这也是减少新风负荷，降低能耗的很好的途径。

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   综合利用洁净气流，将净化无尘车间工艺过程和空调系统的热回收，是可以直接获益的节能措施。对于无尘粒影响的净化无尘车间，实行洁净气流串联，将净化无尘车间按洁净度高低串联起来，初始的送风经过高等级别，送至低级别的房间后，再回到空调机组，可省去若干高能效过滤器。
   对于以去除余热为主、净化要求不太高的房间，可交叉利用洁净气流，并采用下送上回流向，下送可减少送风速度，提高送风温度，减少温差，而上回则可提高回风温度。