通常在安装过滤器前,必须对无尘车间进行清扫、擦洗,净化空调系统内部如有积尘,应再次清扫、擦洗,达到清洁的要求。如果在吊顶或技术夹层内部安装过滤器,吊顶或内部也应该进行清扫、擦洗。
无尘车间及净化空调系统达到清洁要求后,净化空调系统必须进行试运转,连续运转12小时以上,再次清扫、擦洗无尘车间后立即安装过滤器。
运输和存放过滤器都应按照出厂标志的方向搁置,运输过程中应轻拿轻放,防止碰撞和剧烈振动。
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安装过滤器前,必须在安装现场拆开包装检查外观,检查内容包括:有无产品合格证,技术机能是否符合设计要求;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;滤纸、密封胶和框架有无损坏;框架有无毛刺和锈斑(金属框)等,然后进行检漏。经检查和检漏合格的需要立即安装,安装的时候应根据各台过滤器的阻力大小进行公平调配,对于单向流、统一风口或送风面上的各台过滤器之间,各台均匀阻力和每台额定阻力相差应小于5%,洁净度级别即是和高于100级无尘车间的过滤器,安装前应按附录一、六划定的方法进行检漏,并符合划定的要求。
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安装过滤器的框架要平整,每台过滤器的安装框架平整度偏差不得大于1mm。
框架和过滤器之间的密封采用液槽密封、负压密封、双环密封、密封垫和不干胶等方法时,必须把过滤器边框表面、框架表面和填料表面及液槽擦拭干净。
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采用液槽密封时,液槽内的液面高度要符合设计要求,框架各接缝处不得有渗液现象。采用双环密封条时,粘贴密封条时不要把环腔上的孔眼堵住;双环密封和负压密封都必需保持负压管道畅通。采用密封垫时,垫的厚度不宜超过8mm,压缩率为25-30%。
当安装无尘车间的过滤器时,外框上的箭头应和气流方向一致,当其垂直安装时,滤纸折痕缝应垂直于地面。
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