净化车间设计措施方案来解决让工程低耗运行【东鑫净化】

   让净化工程低耗运行的措施方案：净化车间设计各类措施去减少净化车间洁净空间体积，洁净空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。净化车间洁净室每平方米耗能是普通空调办公楼的10倍---30倍。若减少洁净体积30％，可节能25％，另外1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍。净化车间企业厂房按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽较大努力减少洁净室，特别是高等级洁净室的面积，同时，应使洁净度要求高的洁净室工程尽量靠近空调机房，以减少管线长度，降低能源的损耗。

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   减少净化车间洁净空间体积的实用技术之一是，净化车间设计建立洁净隧洞或式隧洞洁净室，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净工艺区空间缩小到较低限度，风量大大减少。另外，还可采用洁净隧洞层流罩装置，以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染。在同样的总风量下，可以扩大罩前洁净截面积6倍左右。同时，还可通过洁净小室、洁净工作台、自净器、微环境等形式，如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等，实行局部气流保护，以维持该区域的高洁净级别要求，且减少洁净空间体积。

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   降低洁净室的污染值以达成客户要求的净化车间设计要素，同时它也有利于企业厂房的洁净室的节能。洁净室空气的主要污染源不是人，而是新型建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、办公用品等。因此，使用低污染值的绿色环保材料可使净化车间厂房洁净室的污染状态很低，相应能减少新风负荷，这个措施是降低能耗的很好的途径。

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   合理设计空气洁净等级在药厂洁净室设计中，对空气洁净度等级标准的确定，应在保证生产质量的前提下，综合考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素，降低投资和运行费用，达到节能要求。