风口风阀在无尘净化车间设计中需要注意的事项【东鑫净化】

   风口和风阀一般在无尘净化车间设计解决方案中同时存在，无尘净化车间中风口的风量，是与风管的阻力成反比的,所以一般风口的风量调节，是通过风阀来改变每个支管的风阻的，如果风管中没有安装风阀,就只能在出风口进行遮挡来改变风量。
   从原则上讲，无尘净化车间设计方案的系统风压，它的平衡误差在10％－15％以内，可以不设置调节阀，但实际上仅靠调节风管尺寸，来调风压是比较困难的，所以，在无尘净化车间设计中需要设置合适的风量调节阀进行调节。

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   无尘净化车间设计方案需要设置防火阀处，可用防火调节阀替代调节阀；明显不利的环路可以不设调节阀，以减少阻力损失。风管分支处应设风量调节阀，在三通分支处可设三通调节阀，或在分支处设调节阀。送风口处的百叶风口宜用带调节阀的送风口，要求不高的可采用双层百叶风口，用调节风口角度调节风量。新风进口处宜装设可严密开关的风阀，严寒地区应装设保温风阀，有自动控制时，应采用电动风阀。

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   送、排风口的距离要适当，排风口与送风口至少保持3米的距离以防气流短路；无尘净化车间设计风管的布置要尽量减少局部阻力，即减少弯管、三通、变径的数量。弯管中间的曲率半径不要小于其风管直径或边长，一般可用1.25倍直径或边长。为便于风管系统的调节，在干管分支点前后，应预留测压孔。测压孔距前面的局部管件的距离应大于5b(b为矩形风管的长边或圆形风管的直径)，距后面的局部管件的距离应不小于2b。通风机出口处气流较稳定的管段上宜应预留测压孔。

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