珠海无尘车间设计-快看这里有节能的方案【东鑫净化】

节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。那么无尘车间设计中针对的主要矛盾是微粒，而节能问题一直未引起高度重视。在珠海无尘车设计采取有力措施来降低能耗，节约能源，已到了刻不容缓的地步，而从建筑布局、工艺条件上采用先进的节能技术和措施，降低生产成本。

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1、现代无尘车间以建造单层大框架正方形大面积厂房。其显著优点是外墙面积小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外，可控制和减少窗墙比，加强门窗构造的气密性。

2、减少洁净空间体积：洁净空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，努力减少无尘车间特别是高级别无尘车间的面积，同时，应使洁净度要求高的无尘车间尽量靠近空调机房，以减少管线长度，降低能量损耗。　　

3、减少洁净空间体积的实用技术之一是建立洁净隧道或隧道式无尘车间，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净工艺区空间缩小到低限度，风量大大减少。

4、合理设计空气洁净等级：在药厂无尘车间设计中，对空气洁净度等级标准的确定，应在保证生产质量的前提下，综合考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素，以降低投资和运行费用，达到节能要求。

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5、根据不同季节调控温湿度：在满足生产工艺的前提下，从节能的角度出发，需要确定合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。GMP规定的药厂无尘车间生产条件为：温度18℃—26℃，相对湿度45%—65％。考虑到室内相对湿度过高易长霉菌，不利于洁净环境的维持，过低易产生静电，使人体感觉不适。根据制剂生产实际，只有部分工艺对温度或相对湿度有一定要求，其他均着眼于操作人员的舒适感。

6、降低无尘车间污染值：降低无尘车间的污染值也有利于药厂无尘车间的节能。无尘车间空气的主要污染源不是人，而是新型建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、现代办公用品等。

7、适当降低照明强度：药厂无尘车间照明应以能满足工人生理、心理上的要求为前提。对于高照度操作点可以采用局部照明，而不宜提高整个车间的低照度标准。